(1) क्रॅक टाळण्यासाठी आणि कमी करण्यासाठी शक्य तितके ब्रेझिंग क्षेत्र कमी करा, ज्यामुळे टूलचे आयुष्य सुधारेल.
(२) उच्च-शक्तीचे वेल्डिंग साहित्य वापरून आणि योग्य ब्रेझिंग तंत्र वापरून वेल्डिंगची ताकद सुनिश्चित केली जाते.
(३) ब्रेझिंगनंतर अतिरिक्त वेल्डिंग सामग्री टूलच्या डोक्याला चिकटत नाही याची खात्री करा, काठ पीसणे सुलभ करते.ही तत्त्वे भूतकाळात मल्टी-ब्लेड हार्ड मिश्र धातुच्या साधनांसाठी वापरल्या जाणार्‍या पेक्षा भिन्न आहेत, ज्यात अनेकदा बंद किंवा अर्ध-बंद खोबणी डिझाइन्स वैशिष्ट्यीकृत होती.उत्तरार्धाने केवळ ब्रेझिंगचा ताण आणि क्रॅकच्या घटनांमध्ये वाढ केली नाही, तर ब्रेझिंग दरम्यान स्लॅग काढणे देखील कठीण केले, ज्यामुळे वेल्डमध्ये जास्त प्रमाणात स्लॅग अडकले आणि गंभीर अलिप्तता निर्माण झाली.शिवाय, चुकीच्या खोबणीच्या डिझाईनमुळे, अतिरिक्त वेल्डिंग सामग्री टूल हेडवर नियंत्रित आणि जमा होऊ शकत नाही, ज्यामुळे काठ पीसताना अडचणी निर्माण होतात.म्हणून, मल्टी-ब्लेड हार्ड अॅलॉय टूल्स डिझाइन करताना विशेष लक्ष दिले पाहिजे.
वेल्डिंग मटेरिअलमध्ये कडक मिश्र धातु ब्रेझ केलेले आणि स्टील सब्सट्रेट या दोन्हीसह चांगली ओलेपणा असणे आवश्यक आहे.
खोलीचे तापमान आणि भारदस्त तापमान या दोन्ही ठिकाणी वेल्डची पुरेशी मजबुती सुनिश्चित केली पाहिजे (जसे दोन्ही कठोर मिश्रधातूची साधने आणि विशिष्ट साचे वापरताना तापमानात बदल अनुभवतात).
वरील अटींची खात्री करताना, वेल्डिंग मटेरियलमध्ये ब्रेझिंगचा ताण कमी करण्यासाठी, क्रॅक टाळण्यासाठी, ब्रेझिंगची कार्यक्षमता वाढवण्यासाठी आणि ऑपरेटरसाठी कामाची परिस्थिती सुधारण्यासाठी आदर्शपणे कमी वितळण्याचा बिंदू असावा.
वेल्डिंग मटेरियलमध्ये ब्रेझिंगचा ताण कमी करण्यासाठी उच्च-तापमान आणि खोली-तापमानाची प्लॅस्टिकिटी चांगली असावी.त्यात चांगली प्रवाहक्षमता आणि पारगम्यता असणे आवश्यक आहे, हार्ड अॅलॉय मल्टी-ब्लेड कटिंग टूल्स आणि मोठ्या हार्ड अॅलॉय मोल्ड जॉइंट्स ब्रेझिंग करताना हे गुणधर्म विशेषतः महत्वाचे आहेत.
वेल्डिंग सामग्रीमध्ये कमी बाष्पीभवन बिंदू असलेले घटक नसावेत, ब्रेझिंग गरम करताना या घटकांचे बाष्पीभवन रोखण्यासाठी आणि वेल्डच्या गुणवत्तेवर परिणाम होऊ नये.
वेल्डिंग सामग्रीमध्ये मौल्यवान, दुर्मिळ धातू किंवा मानवी आरोग्यासाठी हानिकारक घटक नसावेत.
पोस्ट वेळ: ऑगस्ट-29-2023
