(१) क्रॅक टाळण्यासाठी आणि कमी करण्यासाठी ब्रेझिंग क्षेत्र शक्य तितके कमी करा, ज्यामुळे टूलचे आयुष्यमान सुधारेल.
(२) उच्च-शक्तीच्या वेल्डिंग साहित्याचा वापर करून आणि योग्य ब्रेझिंग तंत्रांचा वापर करून वेल्डिंगची ताकद सुनिश्चित केली जाते.
(३) ब्रेझिंगनंतर जास्तीचे वेल्डिंग मटेरियल टूलच्या डोक्याला चिकटत नाही याची खात्री करा, ज्यामुळे एज ग्राइंडिंग सुलभ होते. ही तत्त्वे पूर्वी मल्टी-ब्लेड हार्ड अलॉय टूल्ससाठी वापरल्या जाणाऱ्या तत्त्वांपेक्षा वेगळी आहेत, ज्यात बहुतेकदा बंद किंवा अर्ध-बंद ग्रूव्ह डिझाइन असतात. नंतरच्या तत्त्वांमुळे ब्रेझिंगचा ताण आणि क्रॅक होण्याची शक्यता वाढली नाही तर ब्रेझिंग दरम्यान स्लॅग काढणे देखील कठीण झाले, ज्यामुळे वेल्डमध्ये जास्त स्लॅग अडकले आणि गंभीर डिटॅचमेंट झाले. शिवाय, अयोग्य ग्रूव्ह डिझाइनमुळे, जास्त वेल्डिंग मटेरियल नियंत्रित केले जाऊ शकत नाही आणि टूल हेडवर जमा होऊ शकत नाही, ज्यामुळे एज ग्राइंडिंग दरम्यान अडचणी येतात. म्हणून, मल्टी-ब्लेड हार्ड अलॉय टूल्स डिझाइन करताना विशेष लक्ष दिले पाहिजे.
वेल्डिंग मटेरियलमध्ये चांगली ओलेपणा असावा, ज्यामध्ये कठीण मिश्रधातू ब्रेझ केलेला असावा आणि स्टील सब्सट्रेट दोन्ही असावेत.
खोलीच्या तापमानाला आणि उच्च तापमानाला (कारण कठीण मिश्रधातूची साधने आणि काही साचे वापरताना वेगवेगळे तापमान अनुभवतात) वेल्डची पुरेशी ताकद सुनिश्चित केली पाहिजे.
वरील अटींची खात्री करताना, वेल्डिंग मटेरियलचा वितळण्याचा बिंदू आदर्शपणे कमी असावा जेणेकरून ब्रेझिंगचा ताण कमी होईल, भेगा पडू नयेत, ब्रेझिंगची कार्यक्षमता वाढेल आणि ऑपरेटरसाठी काम करण्याची परिस्थिती सुधारेल.
ब्रेझिंगचा ताण कमी करण्यासाठी वेल्डिंग मटेरियलमध्ये उच्च-तापमान आणि खोली-तापमानाची चांगली प्लॅस्टिसिटी असावी. त्यात चांगली प्रवाहक्षमता आणि पारगम्यता असावी, हार्ड अलॉय मल्टी-ब्लेड कटिंग टूल्स आणि मोठ्या हार्ड अलॉय मोल्ड जॉइंट्सना ब्रेझ करताना हा गुणधर्म विशेषतः महत्वाचा असतो.
वेल्डिंग मटेरियलमध्ये कमी बाष्पीभवन बिंदू असलेले घटक नसावेत, जेणेकरून ब्रेझिंग हीटिंग दरम्यान या घटकांचे बाष्पीभवन रोखता येईल आणि वेल्डच्या गुणवत्तेवर परिणाम होईल.
वेल्डिंग मटेरियलमध्ये मौल्यवान, दुर्मिळ धातू किंवा मानवी आरोग्यासाठी हानिकारक घटक नसावेत.
पोस्ट वेळ: ऑगस्ट-२९-२०२३
