अर्ज
कटिंग टूल्स:
ब्लेड, ड्रिल बिट्स आणि मिलिंग कटर यांसारख्या कटिंग टूल्सच्या निर्मितीमध्ये हार्ड अॅलॉय राउंड बारचा मोठ्या प्रमाणावर वापर होतो.त्यांची उच्च कडकपणा आणि पोशाख प्रतिरोधक उपकरणे कटिंग, मिलिंग, ड्रिलिंग आणि इतर ऑपरेशन्स दरम्यान तीक्ष्ण आणि कार्यक्षम राहतील याची खात्री करतात.
खाणकाम आणि ड्रिलिंग:
खाणकाम आणि तेल ड्रिलिंग क्षेत्रात, हार्ड मिश्र धातुच्या गोल पट्ट्यांचा वापर ड्रिल बिट्स आणि ड्रिलिंग उपकरणे तयार करण्यासाठी केला जातो.त्यांच्या मजबूत पोशाख प्रतिकारामुळे ते घन खडक आणि मातीची आव्हाने सहन करू शकतात.
धातू प्रक्रिया:
मेटल प्रोसेसिंग इंडस्ट्रीमध्ये, पंच हेड्स, मोल्ड्स आणि इतर घटक तयार करण्यासाठी हार्ड अॅलॉय राऊंड बार्सचा वापर केला जाऊ शकतो ज्यांना पोशाख प्रतिरोध आणि उच्च शक्ती आवश्यक आहे.
लाकडीकामाची साधने:
सॉ ब्लेड आणि प्लॅनर कटर सारख्या लाकूडकामाच्या साधनांमध्ये हार्ड मिश्र धातुच्या गोल पट्ट्या लावल्या जातात.ते सहजपणे तीक्ष्णता न गमावता प्रभावीपणे लाकूड कापतात.
एरोस्पेस:
एरोस्पेस क्षेत्रात, कठोर मिश्र धातुच्या राउंड बारचा वापर विमान इंजिन, अंतराळयान आणि बरेच काही घटक तयार करण्यासाठी केला जातो, कारण ते उच्च-तापमान आणि उच्च-दाब वातावरणात कार्य करू शकतात.
वेल्डिंग आणि ब्रेझिंग ऍप्लिकेशन्स: वर नमूद केलेल्या ऍप्लिकेशन्सच्या पलीकडे, हार्ड मिश्र धातुच्या गोल पट्ट्या वेल्डिंग किंवा ब्रेझिंग मटेरियल म्हणून काम करू शकतात, ज्यामुळे धातूचे भाग जोडणे आणि दुरुस्ती करणे सुलभ होते.
शेवटी, त्यांच्या अपवादात्मक गुणांमुळे, हार्ड मिश्र धातुच्या गोल बार विविध क्षेत्रात मोठ्या प्रमाणावर वापरले जातात.पोशाख प्रतिरोध, उच्च-तापमान सहनशक्ती, उच्च सामर्थ्य आणि कडकपणा आवश्यक असलेल्या परिस्थितींमध्ये ते उत्कृष्ट आहेत.
वैशिष्ट्ये
उच्च कडकपणा: हार्ड मिश्र धातुच्या राउंड बारमध्ये उल्लेखनीय कडकपणा दिसून येतो, ज्यामुळे ते घर्षण आणि पोशाखांना प्रतिकार करताना कठोर वातावरणात वाढीव आयुर्मान राखण्यास सक्षम करतात.
उत्कृष्ट पोशाख प्रतिरोध: त्यांच्या कडकपणाबद्दल धन्यवाद, कठोर मिश्र धातुच्या राउंड बार उच्च-पोशाखांच्या परिस्थितीत अपवादात्मकपणे चांगले कार्य करतात.खाणकाम, ड्रिलिंग आणि मेटल प्रोसेसिंग यांसारख्या पोशाख प्रतिरोधनाची आवश्यकता असलेल्या अनुप्रयोगांमध्ये ही गुणवत्ता त्यांना मौल्यवान बनवते.
गंज प्रतिकार: हार्ड मिश्र धातुच्या गोल पट्ट्या अनेकदा संक्षारक माध्यमांना चांगला प्रतिकार दर्शवतात, ज्यामुळे ते रासायनिक प्रक्रिया किंवा संक्षारक वातावरणात मौल्यवान बनतात.
उच्च सामर्थ्य: त्यांच्या रचनेमुळे, कठोर मिश्र धातुच्या गोल पट्ट्यांमध्ये सामान्यतः उच्च तन्य आणि संकुचित सामर्थ्य असते, जे उच्च भार असलेल्या अनुप्रयोगांसाठी योग्य असतात.
उच्च-तापमान प्रतिरोध: उच्च-तापमान कार्यरत वातावरणातही, कठोर मिश्र धातुच्या गोल पट्ट्या स्थिर कार्यप्रदर्शन राखतात, उच्च-तापमान कापण्यासाठी आणि प्रक्रिया करण्यासाठी ते अत्यंत उपयुक्त आहेत.
साहित्य माहिती
ग्रेड | धान्य आकार (उम) | कोबाल्ट(%) | घनता (g/cm³) | TRS (N/mm²) |
KB1004UF | ०.४ | 6 | १४.७५ | 3000 |
KB2004UF | ०.४ | ८.० | १४.६ | 4000 |
KB2502UF | 0.2 | ९.० | १४.५ | ४५०० |
KB4004UF | ०.४ | 12 | १४.१ | 4000 |
KB1006F | ०.५ | ६.० | १४.९ | ३८०० |
KB3008F | ०.८ | १०.० | १४.४२ | 4000 |
KB4006F | ०.६ | 12 | १४.१ | 4000 |
उत्पादन तपशील
प्रकार | व्यासाचा | लांबी | चेंफरिंग | |||
D | सहनशीलता (मिमी) | L | टोल.(+/- मिमी) | |||
Ø3.0x50 | ३.० | h5 | h6 | 50 | -0/+0.5 | ०.३ |
Ø4.0x50 | ४.० | h5 | h6 | 50 | -0/+0.5 | ०.४ |
Ø4.0x75 | ४.० | h5 | h6 | 75 | -0/+0.5 | ०.४ |
Ø6.0x50 | ६.० | h5 | h6 | 50 | -0/+0.5 | ०.४ |
Ø6.0x75 | ६.० | h5 | h6 | 75 | -0/+0.5 | ०.६ |
Ø6.0x100 | ६.० | h5 | h6 | 100 | -0/+0.5 | ०.६ |
Ø8.0x60 | ८.० | h5 | h6 | 60 | -0/+7.5 | ०.६ |
Ø8.0x75 | ८.० | h5 | h6 | 75 | -0/+7.5 | ०.८ |
Ø8.0x100 | ८.० | h5 | h6 | 100 | -0/+075 | ०.८ |
Ø10.0x75 | १०.० | h5 | h6 | 75 | -0/+075 | ०.८ |
Ø10.0x100 | १०.० | h5 | h6 | 100 | -0/+075 | १.० |
Ø12.0x75 | १२.० | h5 | h6 | 75 | -0/+075 | १.० |
Ø12.0x100 | १२.० | h5 | h6 | 100 | -0/+075 | १.० |