अर्ज
हार्ड अलॉय सॉ ब्लेड प्रामुख्याने लाकूड सॉ ब्लेड, अॅल्युमिनियम सॉ ब्लेड, एस्बेस्टोस टाइल सॉ ब्लेड आणि स्टील सॉ ब्लेडसह विविध साहित्य कापण्यासाठी वापरले जातात. वेगवेगळ्या प्रकारच्या अलॉय सॉ ब्लेडसाठी वेगवेगळ्या प्रकारच्या अलॉय ब्लेड मटेरियलची आवश्यकता असते कारण वेगवेगळ्या मटेरियलमध्ये कडकपणा आणि पोशाख प्रतिरोधकतेसाठी वेगवेगळ्या आवश्यकता असतात.
लाकडी करवतीचे ब्लेड:
लाकूड कापण्यासाठी वापरले जाते, सामान्यत: YG6 किंवा YG8 मध्यम-धान्य हार्ड मिश्रधातूपासून बनवले जाते. हे मिश्रधातूचे साहित्य चांगले कडकपणा आणि कटिंग कार्यक्षमता देते, जे लाकूड कापण्यासाठी योग्य आहे.
अॅल्युमिनियम सॉ ब्लेड:
अॅल्युमिनियम मटेरियल कापण्यासाठी वापरले जाते, जे सहसा YG6 किंवा YG8 बारीक-धान्ययुक्त हार्ड मिश्रधातूपासून बनवले जाते. अॅल्युमिनियम तुलनेने मऊ असते, त्यामुळे कटिंग कार्यक्षमता आणि दीर्घायुष्य सुनिश्चित करण्यासाठी मिश्रधातूच्या ब्लेडमध्ये जास्त कडकपणा असणे आवश्यक आहे.
एस्बेस्टोस टाइल सॉ ब्लेड:
या प्रकारच्या ब्लेडना एस्बेस्टॉस टाइल्स सारख्या कठीण आणि ठिसूळ पदार्थांना हाताळण्यासाठी विशेष डिझाइनची आवश्यकता असू शकते. विशिष्ट मिश्रधातूची सामग्री उत्पादक आणि आवश्यकतांनुसार बदलू शकते.
स्टील सॉ ब्लेड:
स्टील मटेरियल कापण्यासाठी वापरले जाते, जे सामान्यतः टंगस्टन टायटॅनियम मिश्र धातुपासून बनवले जाते. स्टील मटेरियलमध्ये उच्च कडकपणा आणि पोशाख प्रतिरोधकता असते, म्हणून या आव्हानाला तोंड देण्यासाठी अधिक मजबूत ब्लेड मटेरियलची आवश्यकता असते.
थोडक्यात, वेगवेगळ्या प्रकारच्या हार्ड अलॉय सॉ ब्लेडना वेगवेगळ्या मटेरियलच्या गरजा पूर्ण करण्यासाठी आणि कटिंग कार्यक्षमता आणि टूल टिकाऊपणा सुनिश्चित करण्यासाठी योग्य अलॉय ब्लेड मटेरियलची आवश्यकता असते. योग्य हार्ड अलॉय मटेरियल निवडल्याने सॉ ब्लेडची कार्यक्षमता आणि टिकाऊपणा वाढू शकतो.
वैशिष्ट्ये
सॉ ब्लेड मिश्रधातू सामान्यतः कठीण मिश्रधातूंपासून बनवले जातात (ज्याला टंगस्टन कार्बाइड मिश्रधातू किंवा टंगस्टन-कोबाल्ट मिश्रधातू असेही म्हणतात) आणि त्यांच्यात अनेक प्रमुख वैशिष्ट्ये आहेत जी त्यांना कटिंग टूल्ससाठी एक आदर्श पर्याय बनवतात. सॉ ब्लेड मिश्रधातूंची काही मुख्य वैशिष्ट्ये येथे आहेत:
उच्च कडकपणा:
कठीण मिश्रधातू अत्यंत कठीण असतात, कटिंग दरम्यान झीज आणि विकृतीचा प्रतिकार करण्यास सक्षम असतात. यामुळे सॉ ब्लेड कटिंग दरम्यान तीक्ष्ण धार आणि स्थिर कामगिरी राखू शकतात.
उत्कृष्ट पोशाख प्रतिकार:
कठीण मिश्रधातू उत्कृष्ट पोशाख प्रतिरोधकता दर्शवतात, वारंवार कटिंग ऑपरेशन्स अपयशी न होता सहन करतात. यामुळे ब्लेडचे आयुष्य जास्त असते.
उच्च शक्ती:
सॉ ब्लेड मिश्रधातूंमध्ये सामान्यतः उच्च शक्ती असते, ते कटिंग ऑपरेशन दरम्यान आघात आणि दाब सहन करण्यास सक्षम असतात, ज्यामुळे तुटणे किंवा विकृत होण्याचा धोका कमी होतो.
चांगली उष्णता स्थिरता:
उच्च-तापमानाच्या परिस्थितीतही कठीण मिश्रधातू त्यांची कडकपणा आणि स्थिरता राखू शकतात, जे हाय-स्पीड कटिंग ऑपरेशन्ससाठी अत्यंत महत्वाचे आहे.
चांगली कटिंग कामगिरी:
हार्ड अलॉय उत्कृष्ट कटिंग कार्यक्षमता प्रदान करतात, कार्यक्षम कटिंग ऑपरेशन्स सुनिश्चित करतात आणि कटिंग दरम्यान उर्जेचा वापर कमी करतात.
रासायनिक स्थिरता:
कठीण मिश्रधातूंमध्ये सामान्यतः विविध रसायनांना उच्च प्रतिकार असतो, ज्यामुळे सॉ ब्लेडचे आयुष्य वाढते.
सानुकूलितता:
वेगवेगळ्या पदार्थांच्या गरजा पूर्ण करण्यासाठी मिश्रधातूंच्या रचनेत समायोजन करण्याची परवानगी देऊन, विशिष्ट कटिंग आवश्यकतांनुसार कठोर मिश्रधातू तयार केले जाऊ शकतात.
थोडक्यात, हार्ड अलॉय सॉ ब्लेडची वैशिष्ट्ये त्यांना विविध साहित्य कापण्यासाठी आदर्श साधने बनवतात, ज्यामध्ये पोशाख प्रतिरोध, उच्च कडकपणा, ताकद आणि चांगली उष्णता स्थिरता असते, जी विविध प्रकारच्या कटिंग कामांसाठी योग्य असते.
साहित्य माहिती
| ग्रेड | धान्य (अं) | कोबाल्ट(%)±०.५ | घनता (ग्रॅम/सेमी³)±०.१ | टीआरएस (एन/मिमी²)±१.० | शिफारस केलेले अर्ज |
| KB3008F | ०.८ | 4 | ≥१४.४ | ≥४००० | सामान्य स्टील, कास्ट आयर्न, नॉन-फेरस धातूच्या मशीनिंगसाठी लागू |
| केएल२०१ | १.० | 8 | ≥१४.७ | ≥३००० | मशीनिन अॅल्युमिनियम, नॉन-फेरस धातू आणि सामान्य स्टीलवर लागू केले जाते |
-
रस्त्याच्या पृष्ठभागावर लावण्यासाठी सानुकूलित बटणे ...
-
कोळशाच्या खनिजांवर दात काढणे अत्यंत प्रभावीपणे वापरले जाते...
-
परिधान प्रतिरोधकतेमध्ये प्रीमियम शील्ड अलॉय, स्ट्र...
-
उच्च-कार्यक्षमता असलेल्या खनिजात क्लासिक कार्बाइड दात...
-
हिऱ्याचे संमिश्र सब्सट्रेट्स उच्च थर्मल असतात...
-
अभियांत्रिकी बांधकामात रस्ते दळण्याचे दात...











