अर्ज
हार्ड अॅलॉय सॉ ब्लेडचा वापर प्रामुख्याने लाकूड सॉ ब्लेड, अॅल्युमिनियम सॉ ब्लेड, अॅस्बेस्टोस टाइल सॉ ब्लेड आणि स्टील सॉ ब्लेडसह विविध साहित्य कापण्यासाठी केला जातो.वेगवेगळ्या प्रकारच्या मिश्र धातुच्या ब्लेडसाठी वेगवेगळ्या प्रकारच्या मिश्रधातूच्या ब्लेड सामग्रीची आवश्यकता असते कारण वेगवेगळ्या सामग्रीमध्ये कडकपणा आणि पोशाख प्रतिरोधकतेसाठी वेगवेगळ्या आवश्यकता असतात.
वुड सॉ ब्लेड:
लाकूड कापण्यासाठी वापरले जाते, विशेषत: YG6 किंवा YG8 मध्यम-धान्य हार्ड मिश्र धातुपासून बनविलेले.ही मिश्रधातू सामग्री चांगली कडकपणा आणि कटिंग कामगिरी देते, लाकूड कापण्यासाठी योग्य.
अॅल्युमिनियम सॉ ब्लेड:
अॅल्युमिनियम सामग्री कापण्यासाठी वापरली जाते, सहसा YG6 किंवा YG8 बारीक-ग्रेन हार्ड मिश्र धातुपासून बनविले जाते.अॅल्युमिनियम तुलनेने मऊ आहे, त्यामुळे कापण्याची कार्यक्षमता आणि दीर्घायुष्य सुनिश्चित करण्यासाठी मिश्रधातूच्या ब्लेडमध्ये जास्त कडकपणा असणे आवश्यक आहे.
एस्बेस्टोस टाइल सॉ ब्लेड:
या प्रकारच्या ब्लेडला एस्बेस्टोस टाइल्स सारख्या कठीण आणि ठिसूळ सामग्री हाताळण्यासाठी विशेष डिझाइनची आवश्यकता असू शकते.विशिष्ट मिश्रधातूची सामग्री निर्माता आणि आवश्यकतांवर अवलंबून बदलू शकते.
स्टीलचे ब्लेड:
सामान्यतः टंगस्टन टायटॅनियम मिश्र धातुपासून बनविलेले स्टीलचे साहित्य कापण्यासाठी वापरले जाते.स्टील मटेरियलमध्ये कडकपणा आणि पोशाख प्रतिरोधकता जास्त असते, त्यामुळे या आव्हानाचा सामना करण्यासाठी अधिक मजबूत ब्लेड सामग्रीची आवश्यकता असते.
सारांश, वेगवेगळ्या प्रकारच्या हार्ड अॅलॉय सॉ ब्लेड्सना वेगवेगळ्या सामग्रीच्या गरजा पूर्ण करण्यासाठी आणि कटिंगची कार्यक्षमता आणि टूल दीर्घायुष्य सुनिश्चित करण्यासाठी योग्य मिश्रधातूच्या ब्लेड सामग्रीची आवश्यकता असते.योग्य कठोर मिश्रधातूची सामग्री निवडल्याने सॉ ब्लेडची कार्यक्षमता आणि टिकाऊपणा वाढू शकतो.
वैशिष्ट्ये
सॉ ब्लेड मिश्रधातू सामान्यत: कठोर मिश्रधातूंपासून बनवले जातात (ज्याला टंगस्टन कार्बाइड मिश्र धातु किंवा टंगस्टन-कोबाल्ट मिश्र धातु देखील म्हणतात) आणि त्यात अनेक प्रमुख वैशिष्ट्ये आहेत जी त्यांना कटिंग टूल्ससाठी एक आदर्श पर्याय बनवतात.सॉ ब्लेड मिश्र धातुंची काही मुख्य वैशिष्ट्ये येथे आहेत:
उच्च कडकपणा:
हार्ड मिश्र धातु अत्यंत कठोर असतात, कटिंग दरम्यान पोशाख आणि विकृतीचा प्रतिकार करण्यास सक्षम असतात.हे कटिंग दरम्यान एक धारदार धार आणि स्थिर कामगिरी राखण्यासाठी सॉ ब्लेडला अनुमती देते.
उत्कृष्ट पोशाख प्रतिकार:
हार्ड मिश्र धातु उत्कृष्ट पोशाख प्रतिकार दर्शवतात, अपयशी न होता वारंवार कटिंग ऑपरेशन्स सहन करतात.यामुळे ब्लेडचे आयुष्य जास्त असते.
उच्च सामर्थ्य:
सॉ ब्लेड मिश्रधातूंमध्ये सामान्यत: उच्च शक्ती असते, कटिंग ऑपरेशन्स दरम्यान प्रभाव आणि दबाव सहन करण्यास सक्षम, तुटणे किंवा विकृत होण्याचा धोका कमी करते.
चांगली उष्णता स्थिरता:
हार्ड मिश्र धातु उच्च-तापमानाच्या परिस्थितीतही त्यांची कठोरता आणि स्थिरता टिकवून ठेवू शकतात, जे हाय-स्पीड कटिंग ऑपरेशन्ससाठी महत्त्वपूर्ण आहे.
चांगली कटिंग कामगिरी:
हार्ड मिश्र धातु उत्कृष्ट कटिंग कार्यप्रदर्शन प्रदान करतात, कार्यक्षम कटिंग ऑपरेशन्स सुनिश्चित करतात आणि कटिंग दरम्यान ऊर्जेचा वापर कमी करतात.
रासायनिक स्थिरता:
कठोर मिश्रधातूंमध्ये सामान्यत: विविध रसायनांना उच्च प्रतिकार असतो, ज्यामुळे सॉ ब्लेडच्या वाढीव आयुष्यामध्ये योगदान होते.
सानुकूलता:
हार्ड मिश्र धातुंना विशिष्ट कटिंग आवश्यकतांनुसार तयार केले जाऊ शकते, ज्यामुळे विविध सामग्रीच्या मागणी पूर्ण करण्यासाठी मिश्रधातूंच्या रचनांमध्ये समायोजन करता येते.
सारांश, हार्ड अॅलॉय सॉ ब्लेडची वैशिष्ट्ये त्यांना विविध साहित्य कापण्यासाठी आदर्श साधने बनवतात, ज्यामध्ये पोशाख प्रतिरोधकता, उच्च कडकपणा, सामर्थ्य आणि चांगली उष्णता स्थिरता असते, विविध प्रकारच्या कटिंग कार्यांसाठी योग्य.
साहित्य माहिती
| ग्रेड | धान्य (उम) | कोबाल्ट(%)±0.5 | घनता (g/cm³)±0.1 | TRS (N/mm²)±1.0 | शिफारस केलेला अर्ज |
| KB3008F | ०.८ | 4 | ≥१४.४ | ≥४००० | सामान्य स्टील, कास्ट लोह, नॉन-फेरस मेटल मशीनिंगसाठी लागू |
| KL201 | १.० | 8 | ≥१४.७ | ≥३००० | मशीनिन अॅल्युमिनियम, नॉन-फेरस मेटल आणि सामान्य स्टीलवर लागू |
